Recubrimiento en polvo Fbe con excelente protección contra la corrosión para oleoductos

Información básica.

N º de Modelo.	KT-201
Marca comercial	KINTE
Origen	Porcelana
Código hs	3907300090
Capacidad de producción	500 toneladas por mes

Descripción del Producto

Recubrimiento en polvo FBE con excelente protección contra la corrosión, recubrimiento en polvo de resina epoxi para oleoductosIntroducciónEl polvo epoxi termoendurecible KT-201 está diseñado para proteger las tuberías de la corrosión en los entornos operativos más exigentes. Este producto tiene excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y puede usarse ampliamente en la lucha contra la corrosión de tuberías de acero que transportan petróleo, gas, agua y otros. Este producto ha sido certificado para cumplir con los requisitos de la norma CSA Z245.20-18.Producto CaracterísticasLa película tiene alta densidad y adherencia.Excelente resistencia a la corrosión química.Excelentes propiedades físico-mecánicas.La velocidad de reacción de curado se puede ajustar según la solicitud del cliente para satisfacer los requisitos de diferentes pulverizaciones.Propiedades del polvo

Elementos		Criterios de aceptación	Resultado de la prueba	Estándar de prueba
Color		Varios	Varios	Pase de color visual
Tiempo de curado (232±3ºC, min)		≤3min	1	CSA Z245.20.14 Sección 12.1
Tiempo de gel (205±3ºC, s)		10-30	22	CSA Z245.20.14 Sección 12.2
Contenido de humedad, %		≤0,6	0,29	CSA Z245.20.14 Sección 12.4
Tamaño de partícula	≥150 µm, %	≤3.0	2.5	CSA Z245.20.14 Sección 12.5
	≥250 µm, %	≤0,2	0
Densidad (g/cm3)		1,45±0,05	1.46	CSA Z245.20.14 Sección 12.6
Propiedades termales	Tg1,ºC	50-70	58,33	CSA Z245.20.14 Sección 12.7
	Tg2,ºC	≥100	102,56
	ΔH, J/g	35-60	39,58
Vida útil a 25ºC		12 meses
Cobertura Teórica		0,69 m2/kg/mm

Propiedades de la película

Elementos	Criterios de aceptación	Resultado de la prueba	Estándar de prueba
Espesor de película recomendado (μm)	≥300
Propiedades termales	ΔTg≤3ºC	0,79	CSA Z245.20 Sección 12.7
Desvinculación catódica	24 horas, -3,5 V, 65 ºC, ≤6,5 mm 28 días, -1,5 V, 23 ºC, ≤8 mm 28 días, -1,5 V, 65 ºC, ≤10 mm 28 días, -1,5 V, 95 ºC, ≤15 mm	1.11.34.55.6	CSA Z245.20 Sección 12.8
Porosidad	Sección transversal, Clasificación ≤3Interfaz, Clasificación ≤3	12	CSA Z245.20 Sección 12.10
Flexibilidad	flexión, -30ºC, 3°, sin fisuras	Sin grietas	CSA Z245.20 Sección 12.11
Resistencia al impacto	1,5J, -30ºC	Sin vacaciones	CSA Z245.20 Sección 12.12
Recubrimiento tenso de 2,5°	28d Desvinculación catódica	Sin vacaciones	CSA Z245.20 Sección 12.13
Adhesión, Clasificación	24 Horas, 75ºC, 1 Clasificación	1	CSA Z245.20 Sección 12.14
	28d, 75ºC, Clasificación 1-2	1
	28d, 95ºC, Clasificación 1-2	2
Abrasión Tabor	Cs-17 1kg 5000r ≤300mg	200	Norma ASTM D4060
Dureza	Dureza Shore >80	87	Norma ASTM D2240
Adhesión por extracción	>20MPa	35MPa	Norma ASTM D4541
Resistividad de volumen	>1,0*1015 Ω-cm	2.0*1015	Norma ASTM D257
Resistencia dieléctrica	>30 volts/m	43,5	Norma ASTM D149
Restricciones químicas	Solución de NaCl al 10%, 30 días, 23ºC Sin ampollas ni desprendimiento	Aprobar	ASTM G20
	Solución de NaOH al 10%, 30 días, 23ºC Sin ampollas ni desprendimiento	Aprobar
	Solución de HCl al 10%, 30 días, 23 ºC Sin ampollas ni desprendimiento	Aprobar
	Solución de Na2CO3 al 20%, 30 días, 23 ºC Sin ampollas ni desprendimiento	Aprobar
	Solución de HAc al 5%, 30 días, 23 ºC Sin ampollas ni desprendimiento	Aprobar
	Solución de H2SO4 al 30%, 30 días, 23 ºC Sin ampollas ni desprendimiento	Aprobar
	Solución de HNO3 al 10%, 30 días, 23 ºC Sin formación de ampollas ni desprendimiento	Aprobar
	Alcohol Metílico 30d, 23ºC	Aprobar

Nota: proceso de preparación de muestras

1. chorreado abrasivo a metal casi blanco Sa2.5 con un perfil de superficie de 50-100 micrones. Luego, limpie la superficie con gas a alta presión.
2. Introducir la muestra en el horno (200ºC) y precalentar durante 40-60 min.
3. Pulverizar el polvo sobre la muestra precalentada con una pistola electrostática, luego meterlo en el horno y mantener 5-10 minutos a 200ºC.
4. El espesor de la película seca es de 350 ± 50 µm.

Referencia de recubrimiento1. Aplicación: Factores como la capacidad de la planta, las especificaciones y la construcción o características de la tubería pueden afectar las condiciones de aplicación. El rango de temperatura de aplicación recomendado es 200-220ºC.2. Preparación de la superficie: Elimine toda la contaminación de la superficie antes del chorro abrasivo. Limpie con chorro de arena de acero hasta metal casi blanco Sa2.5 con un perfil de superficie mínimo de 2 mils/51 micrones.Precauciones1. Todos los datos se basan en pruebas de laboratorio y experiencia práctica.2. Se recomienda que el producto pase la evaluación del proceso antes de su uso masivo, para evitar pérdidas innecesarias a los clientes debido a diversas razones, como el proceso. Paquete y almacenamiento1. El paquete es de 25kg por caja, forrado con bolsas plásticas de polietileno. Durante el envío, se debe cargar o descargar ligeramente y evitar la luz solar directa, el calor y la humedad.2. El producto debe almacenarse en un lugar fresco, ventilado y seco con una temperatura inferior a 25ºC y una humedad inferior al 65%.3. Mantener alejado del fuego, el calor y la marea.4. Después de su uso, se debe sellar a tiempo para evitar que el polvo se contamine y se humedezca.5. Reducir el número de movimientos para evitar impactos y presiones.6. La altura máxima de apilamiento no debe exceder las 5 capas.

Perfil de la empresa: Kinte Materials Science and Technology Co., Ltd. está subordinada a China Machinery Industry Corporation (una empresa estatal clave administrada directamente por SASAC, que ocupa el puesto 284 entre las 500 principales del mundo en 2021). Es una empresa nacional de alta tecnología perteneciente al China National Electric Apparatus Research Institute Co., Ltd. (Código de acciones: 688128), una empresa que cotiza en SSE STAR MARKET. Centrándose en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de recubrimientos respetuosos con el medio ambiente (recubrimientos en polvo, recubrimientos industriales a base de agua) y resinas de recubrimiento en polvo, la empresa está comprometida a mejorar la competitividad del mercado global de la industria de recubrimientos respetuosos con el medio ambiente de China. ¡Ahora se ha convertido en líder y promotor del desarrollo tecnológico en China de recubrimientos respetuosos con el medio ambiente, así como de resinas de poliéster para recubrimientos en polvo! Hemos obtenido las certificaciones ISO9001 e ISO14000, ISO18001, RoHS, UL y QUALICOAT. Debido a la calidad excelente y estable, nuestros productos siempre gozan de una gran reputación en el país y en el extranjero, y se vendieron a más de 30 países. La rama de recubrimiento en polvo se fundó en 1992 y ahora hay dos fábricas (la fábrica de Guangzhou y la Fábrica de Wuhan) con una capacidad de producción anual de más de 25.000 toneladas. Y hemos cooperado con muchos clientes famosos como Gree, Pansonic, HITACHI, Mitsubishi, Walmart, HUAWEI, EMERSON, Hisense, Dicastal, BYD, AAG, etc. Nos apegamos incansablemente al principio comercial de "La calidad es la vida, nos adherimos a tecnología de primera clase, calidad de primera clase, costo de primera clase y marca de primera clase". Nos gustaría ofrecer un conjunto completo de servicios y soluciones para clientes nacionales y extranjeros y nos gustaría avanzar juntos hacia un futuro brillante con usted.